磁致伸縮液位計在焦油氨水分離槽界面檢測不準(zhǔn)的問題：

       (1)界面儀選用的浮球沒有嚴(yán)格按照現(xiàn)場工藝技術(shù)要求的密度值制作,造成界面檢測值虛高,尤其是焦油與氨水的乳化層加厚時更為嚴(yán)重。

       (2)由于測量桿過長,測量桿有彎曲的想象,另外焦油黏度較大,造成浮子卡滯,影響測量。

       (3)原界面儀使用的電子產(chǎn)品質(zhì)量不夠可靠,故障較多。

       (4)原界面儀尺寸較大,安裝維護(hù)十分困難,需要使用較大的吊機(jī)進(jìn)行拆裝,這同時也給日常標(biāo)定工作帶來了一定的困難.磁致伸縮液位計日常工作檢測辦法

（1）選用本安型磁致伸縮液位計時，一定要注意磁致伸縮傳感器與安全柵的阻抗是否匹配。由于該液位計傳感器的電源電壓為15～ 36 VDC，小于一般變送器14.5～45 VDC 的電源電壓，因此，負(fù)載較大時，若安全柵的阻抗與之不匹配，液位計就不能正常工作。

（2）磁致伸縮液位計現(xiàn)場投用的時侯，應(yīng)特別注意要先開液位計上部球閥，后開其下部球閥。因?yàn)榉谴判赃B通管的底部裝有能夠保護(hù)磁性浮子的止推彈簧，若先開下閥，會因容器和連通管的壓差大而使磁性浮子向上猛擊連通管的頂部而損壞液位計。因此，須按先上后下的開閥程序操作，方可避免上述事故的發(fā)生。

（3）磁致伸縮液位計投用一段時間后，如果出現(xiàn)液位或界面長時間停留在某一固定數(shù)字的現(xiàn)象，很可能是磁性浮子上沾有了污物。這時，應(yīng)該關(guān)掉液位計上下部球閥，排空液體，小心取出浮子，清洗干凈磁性浮子上的污物，恢復(fù)即可。

（4） 磁致伸縮液位計裝有桔黃色浮標(biāo)的密閉玻璃管，如果不小心損壞、破裂，可以用相同大小的玻璃管更換。有條件的話，zui好將其抽成真空。

（5）磁致伸縮液位計在選型時，除了應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝關(guān)于操作壓力、溫度、液位或界面變化范圍、防腐、防爆等基本要求外，還應(yīng)特別注意是否選用伴熱附件。

（6）日常工作中有的人有這樣一個不良習(xí)慣，就是在檢查磁致伸縮液位計時，用一個強(qiáng)性磁鐵在非磁性連通管外拉動磁性浮子，如果常常這樣操作，有可能導(dǎo)致磁性浮子磁場改變而使液位計不能正常使用?！〈胖律炜s液位計是根據(jù)磁耦合原理、阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地結(jié)合機(jī)械傳動的特性而開發(fā)研制的一種專門用于液位測量的裝置。在此基礎(chǔ)上，不斷擴(kuò)大其使用范圍，延伸出多種類型的產(chǎn)品，在檢測液位的同時我們賦予它們更多的實(shí)用功能。

　　磁致伸縮液位計測量液體時采用頂裝或旁通管側(cè)裝方式。磁翻柱主體外加裝翻柱液位指示器、液位開關(guān)及液位變送器。磁單元置于浮球內(nèi)部或通過頂桿與浮球相連，當(dāng)浮球連帶磁單元隨液位變化時，使磁性色塊(磁翻板)翻轉(zhuǎn);磁性液位開關(guān)在對應(yīng)液位點(diǎn)動作;同時液位傳感器在浮球磁力的作用下，輸出標(biāo)準(zhǔn)的變化電阻信號，再經(jīng)過變送器把電阻信號轉(zhuǎn)換成4~20mA電流信號輸出。

　　***、 磁致伸縮液位計是在較高壓力下工作的簡單的直接指示式物位儀表，其可靠性和經(jīng)濟(jì)性是其它儀表不能相比的，作為基本的液位指示儀表在簡單液位測量場合和自動化程度很高的大型工程項(xiàng)目中都不可缺少。由磁致伸縮液位計主體構(gòu)成的液體通路是經(jīng)接管用法蘭或錐管螺紋與被測容器連接構(gòu)成連通器，透過玻璃板觀察到的液面與容器內(nèi)的液面相同即液位高度。

　　第二、磁致伸縮液位計在安裝時，磁致伸縮液位計一定要保持垂直狀態(tài)，磁致伸縮液位計與容器引管間應(yīng)加裝有球閥，以便于液位計的檢修和拆卸清洗。被測量的液體介質(zhì)中，不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，否則容易對浮子造成卡阻影響測量的準(zhǔn)確性。

　　第三、磁致伸縮液位計在選擇安裝位置時，應(yīng)避開或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進(jìn)出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準(zhǔn)確性。調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門，然后再緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主導(dǎo)管(運(yùn)行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準(zhǔn)確性)，觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運(yùn)行。